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Hallo Forum, Hallo Loddar,
ich möchte gern den Kopfplattenstoß im First nachweisen.
Der soll wie abgebildet aussehen. Die Schweißnähte habe ich bereits nachgewiesen/bemessen.
[Dateianhang nicht öffentlich]
Nun würde ich gern die Schraubenverbindungen mit der äquivalenten T-Stummel Methode nachweisen. Leider weiß ich nicht wie ich nicht wie ich den Abstand/Mindestabstand m rausbekomme? Also den Abstand zwischen Schraube/Gurt und Schraube/Steg?
Falls Wichtig:
Material: HEA und Kopfplatte - S 235
Schraubenverbindung ist M 20 ; 10.9
[Dateianhang nicht öffentlich]
Vielen Dank für die Hilfe!
MfG
Haferflocke
Dateianhänge:
Anhang Nr. 1 (Typ: PNG) [nicht öffentlich]
Anhang Nr. 2 (Typ: PNG) [nicht öffentlich]
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(Antwort) fertig  | | Datum: | 10:42 Di 08.01.2013 | | Autor: | Loddar |
Hallo Haferflocke!
So 100%-ig verstehe ich Deine Frage nicht. Du hast doch die entsprechenden Abstände bereits gegeben.
Oder meinst Du hier die konstruktiven bzw. normenmäßigen Mindestabstände?
Der Lochabstand [mm]a_[/mm] zu einem "Hindernis" wie z.B. einer Schweißnaht sollte mindestens dem Nenndurchmesser entsprechen (![[]](/images/popup.gif) Quelle).
Und natürlich sollte dieser Mindestabstand auch größer als der halbe Scheibendurchmesser sein, damit diese plan aufliegen kann.
Die Mindestwerte für Rand- und Lochabstände sind in DIN 1993-1-8, Tab. 3.3 in Abhängigkeit vom Lochdurchmesser [mm]d_0[/mm] geregelt:
Randabstände [mm]\ge \ 1{,}2\times d_0[/mm]
Lochabstände [mm]\ge \ 2{,}2\times d_0[/mm] bzw. [mm]\ge \ 2{,}4\times d_0[/mm]
Gruß
Loddar
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Hallo Forum, Hallo Loddar,
Die Positionierung der Schrauben habe ich schon nach Norm gemacht.
Mindestabstand horizontal
min [mm] w_1 [/mm] = 2,4 * [mm] d_0 [/mm] = 2,4 * 2,2 = 52,8 < 130 mm
min [mm] w_2 [/mm] = 2,4 * [mm] d_0 [/mm] = 2,4 * 2,2 = 52,8 < 55 mm
min [mm] w_3 [/mm] = 1,2 * [mm] d_0 [/mm] = 1,2 * 2,2 = 26,4 < 30 mm
Mindestabstand vertikal
min [mm] e_1 [/mm] = 1,2 * [mm] d_0 [/mm] = 1,2 * 2,2 = 26,4 < 30 mm
min [mm] e_2 [/mm] = 2,4 * [mm] d_0 [/mm] = 2,4 * 2,2 = 52,8 < 95 mm
min [mm] e_3 [/mm] = 2,4 * [mm] d_0 [/mm] = 2,4 * 2,2 = 52,8 < 470 mm
[Dateianhang nicht öffentlich]
Damit ergibt sich z.B. der Abstand [mm] w_1, [/mm] aufgrund der Mindestabstände von/ab Außenkante betrachtet, automatisch. Beim Abstand [mm] w_1 [/mm] ist der Mindestabstand der Schrauben untereinander eingehalten. Nun liegt aber dort der Profilsteg dazwischen. Muss ich an der Stelle nur darauf achten, dass ein halber Scheibendurchmesser zwischen Steg oder Schweißnaht und Unterlegscheibe vorhanden ist? Wenn ich nur jeweils 1 Schraube links und rechts gewählt hätte, würde sich ein höherer Abstand ergeben. Gibt es ein Höchstmaß?
MfG
Haferflocke
Dateianhänge:
Anhang Nr. 1 (Typ: PNG) [nicht öffentlich]
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(Antwort) fertig | | Datum: | 17:53 Di 08.01.2013 | | Autor: | Loddar |
Hallo Haferflocke!
> Damit ergibt sich z.B. der Abstand [mm]w_1,[/mm] aufgrund der
> Mindestabstände von/ab Außenkante betrachtet,
> automatisch. Beim Abstand [mm]w_1[/mm] ist der Mindestabstand der
> Schrauben untereinander eingehalten. Nun liegt aber dort
> der Profilsteg dazwischen. Muss ich an der Stelle nur
> darauf achten, dass ein halber Scheibendurchmesser zwischen
> Steg oder Schweißnaht und Unterlegscheibe vorhanden ist?
![[ok]](/images/smileys/ok.gif "[ok]") Du willst / musst ja schließlich die Schraube noch gut einbauen können.
> Wenn ich nur jeweils 1 Schraube links und rechts gewählt
> hätte, würde sich ein höherer Abstand ergeben. Gibt es
> ein Höchstmaß?
Hier bin ich etwas überfragt, ob der Größtabstand aus DIN EN 1993-1-8, Tab. 3.3 auch für diesen Fall zutreffend ist mit [mm] $p_2 [/mm] \ [mm] \le [/mm] \ 200 \ mm$ bzw. [mm] $p_2 [/mm] \ [mm] \le [/mm] \ 14*t$ .
Aber bei zu großen Schraubenabständen wird die Stirnplatte selber mehr durch Biegung beansprucht, so dass diese Abstände nicht zu groß werden sollten.
Gruß
Loddar
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